Da Marken immer mehr Wert auf nachhaltige Verpackungen legen, wird die Verpackungsreduzierung zu einem immer wichtigeren Aspekt. Während die Umstellung auf alternative Verpackungsmaterialien Teil einer Nachhaltigkeitsstrategie sein kann, ist die Reduzierung der Materialmenge von vornherein auch eine praktische Möglichkeit, den Ressourcenverbrauch zu senken.
Leichte, flexible Beutel bieten einen flexiblen Ansatz zur Verpackungsreduzierung. Durch die Optimierung von Beutelgröße, Materialstärke, Materialstruktur und Beuteldesign können Marken unnötigen Materialverbrauch reduzieren und gleichzeitig die Anforderungen an Produktschutz, Transport und täglichen Gebrauch erfüllen.
Was ist eine leichte flexible Verpackung?
Leichte, flexible Beutel sind darauf ausgelegt, den Materialverbrauch durch koordinierte Verbesserungen der Beutelabmessungen, der Materialstruktur und der gesamten Verpackungsleistung zu reduzieren. Bei diesem Ansatz geht es nicht nur darum, dünnere Verpackungsmaterialien zu verwenden.
Wenn ein Produkt beispielsweise in einem Beutel verpackt ist, der größer ist als für sein tatsächliches Füllvolumen erforderlich, kann die Optimierung der Beutelabmessungen den Materialverbrauch reduzieren. Wenn die Barriere- und mechanischen Anforderungen des Produkts dies zulassen, können die Materialstruktur und -dicke ebenfalls überprüft werden, um eine geeignetere Kombination zu finden.
Mit anderen Worten: Bei Leichtverpackungen geht es um eine Optimierung und nicht nur darum, das Material dünner zu machen.
Warum eignen sich flexible Verpackungen für den Leichtbau?
Im Vergleich zu vielen starren Verpackungsformaten bieten flexible Verpackungen eine größere Gestaltungsfreiheit. Beutel können entsprechend dem Fassungsvermögen, der Form und dem Verwendungszweck des Produkts entworfen werden, ohne auf dicke Materialien angewiesen zu sein, um eine starre Struktur aufrechtzuerhalten.
Kaffee, Tee, Nüsse, Snacks, Tiernahrung und viele andere Produkte können in verschiedenen Arten von flexiblen Beuteln verpackt werden. Je nach Produkt und Anwendung können Marken zwischen Standbodenbeuteln, Flachbodenbeuteln, Quad-Seal-Beuteln, Back-Seal-Beuteln und anderen Formaten wählen und gleichzeitig die Beutelabmessungen und die Materialstruktur optimieren.
Für Marken, die leichte, flexible Beutel bewerten, bietet diese Designflexibilität mehr Möglichkeiten, unnötigen Materialverbrauch bei der Verpackungsentwicklung zu reduzieren, ohne die Präsentation oder Benutzerfreundlichkeit im Regal zu beeinträchtigen.
Beginnen Sie mit den Beutelabmessungen
Die Beutelabmessungen sind einer der Faktoren, die sich direkt auf den Materialverbrauch auswirken.
Wenn ein Beutel größer als nötig ist, ist nicht nur mehr Verpackungsmaterial erforderlich, sondern es kann auch zu viel Leerraum in der Verpackung entstehen. Die Überprüfung der Beutellänge, -breite und -bodenstruktur entsprechend dem tatsächlichen Produktvolumen kann dazu beitragen, unnötigen Materialverbrauch zu reduzieren.
Beispielsweise können für zwei 250-g-Lebensmittel unterschiedliche Beutelformate und -abmessungen verwendet werden, was zu unterschiedlichen Mengen an Verpackungsmaterial führt. Anstatt einfach mit einer bestehenden Beutelgröße fortzufahren, können Marken die Abmessungen basierend auf Produktkapazität, Füllanforderungen und Regalpräsentation überprüfen.
Bei Produkten, die sich bereits in der Produktion befinden, kann die Überprüfung der vorhandenen Beutelabmessungen auch Möglichkeiten für eine weitere Materialreduzierung aufzeigen.
Auswahl der richtigen Materialstärke
Auch die Materialstärke hat einen direkten Einfluss auf das Verpackungsgewicht.
Eine leichte Verpackung bedeutet jedoch nicht, möglichst dünnes Material zu verwenden. Verpackungsmaterialien spielen eine wichtige Rolle beim Schutz des Produkts, daher müssen die geeignete Materialstruktur und -stärke entsprechend den Produktanforderungen bestimmt werden.
Kaffee, Tee und andere Lebensmittel können beispielsweise empfindlich auf Sauerstoff, Feuchtigkeit und Licht reagieren. Ihre Verpackung muss daher die erforderliche Barriereleistung bieten. Eine zu starke Reduzierung der Materialstärke könnte die Produktstabilität während der Lagerung beeinträchtigen.
Aus diesem Grund erfordern Leichtverpackungen ein Gleichgewicht zwischen Materialverbrauch und Verpackungsleistung.
Faktoren wie Haltbarkeit, Transportbedingungen, Lagerumgebung und Abfüllausrüstung sollten bei der Bewertung der Materialstruktur berücksichtigt werden, anstatt einfach nur eine Materialschicht zu entfernen oder zu reduzieren.
Die Beutelstruktur wirkt sich auch auf den Materialverbrauch aus
Neben Beutelabmessungen und Materialstärke kann auch das Beutelformat selbst Einfluss auf den Materialverbrauch haben.
Unterschiedliche flexible Verpackungsstrukturen haben unterschiedliche Formungsmethoden und Materialanforderungen. Standbodenbeutel werden häufig für Produkte verwendet, die eine starke Präsenz im Regal erfordern, während Beutel mit flachem Boden eine gute Stabilität bieten und häufig für Produkte wie Kaffee verwendet werden. Backsiegelbeutel können je nach Produkt und Abfüllausrüstung auch in unterschiedlichen Abmessungen gestaltet werden.
Bei der Auswahl eines Beutelformats müssen Marken daher mehr als nur das Aussehen berücksichtigen. Produktkapazität, Abfüllmethode, Geräteanforderungen und Materialverbrauch sollten ebenfalls berücksichtigt werden.
Eine gut gestaltete Beutelstruktur kann die funktionalen Anforderungen der Verpackung erfüllen und gleichzeitig unnötigen Materialverbrauch vermeiden.
Eine leichte Verpackung muss das Produkt dennoch schützen
Einer der wichtigsten Grundsätze der Verpackungsreduzierung ist, dass sie nicht auf Kosten des Produktschutzes gehen darf.
Bei Lebensmittelverpackungen muss die Materialstruktur je nach Produkt das entsprechende Maß an Sauerstoff- und Feuchtigkeitsbarriere, Lichtschutz, Durchstoßfestigkeit und Heißsiegelleistung bieten.
Kaffee kann beispielsweise empfindlich auf Sauerstoff und Feuchtigkeit reagieren, weshalb Kaffeeverpackungen häufig gute Barriereeigenschaften erfordern. Auch Nüsse, Tee und andere Produkte benötigen je nach ihren Eigenschaften einen geeigneten Feuchtigkeits- und Sauerstoffschutz.
Eine Leichtverpackung sollte daher immer bei den tatsächlichen Anforderungen des Produkts ansetzen.
Ziel ist es nicht, die Verpackung so dünn wie möglich zu machen, sondern zu vermeiden, dass mehr Verpackungsmaterial verwendet wird, als das Produkt tatsächlich benötigt, und gleichzeitig das erforderliche Schutzniveau beizubehalten.
Ein praktischer Ansatz für Leichtverpackungen
Stellen Sie sich eine Lebensmittelmarke vor, die derzeit einen relativ schweren flexiblen Beutel verwendet. Nach Überprüfung der Produkteigenschaften, Beutelabmessungen und Verwendungsanforderungen kann ein Hersteller individueller flexibler Beutel Möglichkeiten zur Optimierung der vorhandenen Beutelstruktur und -abmessungen identifizieren.
Ohne Kompromisse beim Produktschutz oder der Abfüllleistung kann die Verpackung in mehreren Bereichen überprüft werden:
Optimieren Sie die Beutelabmessungen, um unnötigen Platz zu reduzieren.
Bewerten Sie die Materialstärke basierend auf den tatsächlichen Produktanforderungen neu.
Optimieren Sie die Materialstruktur bei gleichzeitiger Beibehaltung der erforderlichen Barriereleistung.
Wählen Sie basierend auf der Produktkapazität ein geeigneteres Beutelformat.
Stellen Sie sicher, dass der neue Beutel weiterhin mit vorhandenen Füll- und Verschließgeräten kompatibel ist.
Ein Lieferant wie LepuPouch kann Marken dabei helfen, diese Faktoren gemeinsam zu bewerten, anstatt Materialreduzierungen als isolierte Änderung zu betrachten. Das Ziel besteht nicht nur darin, den Beutel so leicht wie möglich zu machen. Es geht darum, das richtige Gleichgewicht zwischen Produktschutz, Verpackungsleistung, Produktionseffizienz und Materialverbrauch zu finden.
Leichtverpackungen und nachhaltige Verpackungen
Nachhaltige Verpackungen können verschiedene Aspekte umfassen, darunter Materialauswahl, Recyclingfähigkeit, Kompostierbarkeit, Verpackungsreduzierung und den gesamten Verpackungslebenszyklus.
Leichtverpackungen sind ein praktischer Ansatz zur Reduzierung des Verpackungsmaterialverbrauchs.
Wenn eine Verpackung weniger Material verbrauchen kann, ohne ihre beabsichtigte Funktion zu beeinträchtigen, kann dies dazu beitragen, den Ressourcenverbrauch in verschiedenen Phasen des Verpackungsprozesses zu reduzieren, von der Rohstoffproduktion und -herstellung bis hin zum Transport und dem Ende{0}}der-Lebensdauer.
Allerdings können Leichtverpackungen allein nicht alle Aspekte einer nachhaltigen Verpackung abdecken. Unterschiedliche Produkte und Märkte können unterschiedliche Anforderungen haben, daher müssen Marken auch lokale Vorschriften, Recycling-Infrastruktur, Produktanforderungen und ihre eigenen Nachhaltigkeitsziele berücksichtigen.
Für Marken, die Verpackungslieferanten vergleichen, kann LepuPouch dabei helfen, Beutelformat, Produktschutz, Materialeffizienz und Produktionsanforderungen mit einem kundenspezifischen flexiblen Beutelhersteller im Rahmen eines umfassenderen Verpackungsplans zu verbinden. Leichtbau kann daher am besten als Teil einer umfassenderen nachhaltigen Verpackungsstrategie betrachtet werden.
LepuPouch-Produkt
Abschluss
Bei leichten, flexiblen Beuteln geht es nicht nur darum, einen Beutel dünner zu machen. Dabei geht es darum, Beutelabmessungen, Materialien, Struktur und Produktionsanforderungen zu optimieren, um unnötigen Materialverbrauch zu reduzieren und gleichzeitig die Leistung und den Schutz zu gewährleisten, die das Produkt benötigt.
Für Marken, die Verpackungen in großem Maßstab herstellen, kann selbst eine kleine Reduzierung des Materials pro Beutel zu erheblichen Materialeinsparungen bei großen Produktionsmengen führen. Bei der Entwicklung oder Aktualisierung flexibler Verpackungen können Marken daher eine wichtige Frage stellen: Kann die gleiche Verpackungsfunktion mit weniger Material erreicht werden?
Durch die Zusammenarbeit mit LepuPouch können Marken Verpackungsabmessungen, Barriereanforderungen, Beutelstruktur und Produktionskompatibilität gemeinsam bewerten und so eine effizientere Beutellösung erstellen, ohne die beabsichtigte Funktion des Produkts zu beeinträchtigen.